差壓式孔板流量計容易出現的問題及解決方法
本文主要針對差壓式(孔板)流量計的 “空跳 "現象以及采用差壓式流量儀表計量時的一些不正?,F象監管方法及防止對策。
差壓式(孔板)流量計因其設計規范,簡單牢固,一致性好,不需實流標定諸多優點被廣泛應用于貿易結算,但在實際使用過程中,經常會出現一此問題,比如“空跳 "、多計、少計及導壓管高度修正等問題,使供、用雙方蒙受不必要的損失,下面就對產生這些問題的原因進行實例分析并提出解決辦法。
一、差壓式流量計是以伯努利方程和流動連續性方程為依據,當流體流經節流件(或傳感器)時,在其兩側產生差壓,而這一差壓與流量的平方成正比。將差壓變送器與流量顯示儀表配合起來檢查零位輸出,如果零位存在偏差,則可能的原因如下。
(一)差壓變送器靜壓誤差。
根據 JJG640-1994差壓式流量計檢定規程規定:單向靜壓試驗:在正壓室加入公稱壓力,保持 5min后撤壓,待 10min后,測量基本誤差和回程誤差,然后用同樣方法對負壓進行同樣試驗;雙向靜壓試驗:在正、負壓室同時加 25%的公稱壓力,待穩定后測量輸出下限值的變化量,然后將壓力上升到公稱壓力作同樣的試驗。在實際工作中,經常采用加工作靜壓,這種方法在產品經常推薦采用。具體操作方法是:在檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負壓室工作壓力,通過調整零點克服靜壓影響。
例:某蒸汽用戶,現場安裝條件符合要求,但是其總閥門在節流裝置以前。在差壓變送器檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負壓室 0.65MPa工作壓力,此時差壓變送器零點為 3.915mA,調差壓變送器零點上移至檢定時數值為 3.960mA,完畢后,將差壓變送器投入運行。當用戶停汽一段時間后,流量積算儀走字。
其解決方法有以下幾種:
1.條件具備者盡可能采用規程上規定的靜壓值進行靜壓試驗。
2.不方便時加工作靜壓也未嘗不可,加工作壓力調整靜壓螺釘來克服靜壓影響。在靜壓螺釘調過后,用內六角扳手將差壓變送器容腔內膜盒連接 C型簧片與引出軸松開,使膜盒處于自然放松狀態,然后再擰緊,重新檢定一遍。
3.這一實例還有另一個原因:即總閥門在節流裝置以前安裝。當停汽后管道內因蒸汽逐漸冷凝成水而壓力逐漸降低,至使加工作靜壓的外部條件發生了變化。如果總閥門在節流裝置以后安裝,當總閥門關閉后,管道內雖然也會有冷凝水出現,但管道中壓力自始至終會同主管道相同,這時通過調整零點克服靜壓是*可行的。
4.對于連續用氣且壓力較為穩定的用戶,通過加工作壓力調整零點克服靜壓也未嘗不可。